IPP & Industrie

7 Von all diesen Weiterentwicklungen im Stahlbau hat MAN Energy Solutions direkt oder indirekt als Unternehmen profitiert. Neue Techniken wurden eingeführt und mit dem IPP als Auftraggeber verfeinert. Sie sind in die Serienproduktion petrochemischer und chemischer Reaktoren bei MAN eingeflossen. Bereits hochqualifizierte Fachkräfte konnten ihre Kompetenz erweitern und bauen nun für den internationalen Fusionstestreaktor ITER die größte jemals gefertigte Edelstahl-Hochvakuumkammer zusammen. Angesichts seiner nachgewiesenen Expertise in komplexer Edelstahlverarbeitung und innovativer Schweißtechnologie erhielt das Unternehmen zudem den Zuschlag, für ITER Stutzen sowie Stutzenverlängerungen zu liefern. Über diese an den Öffnungen sitzenden Stutzen ist die Plasmakammer für Fernbedienvorgänge und andere Systeme wie Diagnose-, Heiz- und Vakuumsysteme zugänglich. ▶ Die gewählte Technik, das Gefäß aus einzelnen Stahlstreifen aufzubauen, die zuvor aus vorgeformten Segmenten gefertigt wurden, ist äußerst innovativ, setzt aber höchst entwickelte Schweißtechnologien voraus, um den Schweißverzug unter Kontrolle zu halten. Diese Technologien wurden hier spektakulär auf die Probe gestellt. ▶ Für den Einbau der Wandelemente im Plasmagefäß waren Stahlkonsolen erforderlich, die äußerst präzise positioniert werden mussten. Das Unternehmen hat sich hierfür einen Sechs-Achsen-Handhabungs-Roboter angeschafft, den es seither standardmäßig nutzt. Um die 300 Öffnungen präzise herausarbeiten zu können, hat es sich ferner das dreidimensionale Wasserstrahlschneiden zugänglich gemacht. Die 70 Magnete des Wendelstein 7-X werden mit flüssigem Helium auf -270 Grad Celsius abgekühlt. Sie kommen in den supraleitenden Zustand und verbrauchen nach dem Einschalten kaum Energie. Das Plasmagefäß, das Außengefäß und alle 254 Stutzen-Rohre, über die das Maschineninnere erreichbar ist, sind mit einer thermischen Isolation versehen. Dabei handelt es sich um eine geknitterte, mehrlagige, aluminiumbeschichtete Kunststofffolie, die mit einer aktiv gekühlten Hülle bedeckt ist. Das war eine herausfordernde, vorher noch nie bewältigte technische Aufgabe, die MAN Energy Solutions und das IPP gemeinsam gelöst haben. Zugangsstutzen für den internationalen Experimentalreaktor ITER Beim Zusammenbau des ITER-Kryostaten – hier der „Upper Cylinder“ – stellen die Deggendorfer ihr Knowhow in komplexer Edelstahlverarbeitung erneut unter Beweis. Foto: MAN Energy Solutions Foto: ITER